Ich glaube die Sache wird hier immer wieder falsch verstanden.. Nochmal: Ein CNC-bearbeiter Kopf ist IMMER eine Kopie eines von Hand erstellten Prototypes. Es gibt KEINE Software mit der man einen Kanal designen kann, schmeisst den Kopf auf die Maschine und ab gehts. Selbst bei Porsche wurden die Prototypen von Hand gefertigt und digitalisiert.
Folglich ist der CNC-Kopf nachher genauso gut bis besser wie der von Hand bearbeitete Kopf, nur das sich keiner hinsetzen musste und hat den Kram von Hand rausgepopelt. Es geht viel schneller und reproduzierbarer. Die Maschine zittert nämlich nicht..
Eine Flowbenche ist ein Leistungsprüfstand, nix anderes. Ich sage nicht das man nicht auch ohne gute Köpfe hinbringen kann, aber auch hier ist nichts reproduzierbar OHNE. Da wird was rausgekrubbelt, aber man kann nichts dazu sagen bis der Motor verbaut wurde und auf dem Leistungsprüfstand gelaufen ist.
Alles andere ist Quatsch, das ist Augen verschliessen vor den Fakten. Hat jemand schon mal eine 5-Achs-Maschine mit Torque- und Linearmotoren beim Hochgeschwindigkeitsfräsen gesehen?
Ich will hier keinem das Geschäft kaputtreden, aber sich hinzustellen und zu behaupten das CNC-Porting teuer und schlechter als Hand-Porting ist, eine Flowbench sei Vodoo, das ist wie zu behaupten bei den Urmenschen war alles besser. Da hat man die Sau noch selber erlegt und wusste was auf den Teller kommt..
Marc
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vor allem wenn sie denn einmal richtig laufen
.wir machen zwar keine motoren,aber produzieren spindeln und kugeltriebe und das ganze gedöns für fräsen usw. und ich muss sagen,nicht desto trotz ist es auch schon vorgekommen,das es bei uns geknallt hat.obwohl an der fräse alles eingemessen war und das programm vorher fehlerfrei lief.selbst bei unseren drehzentren sind solche sachen schon passiert.deswegen wird zur zeit öfters mal ein teil plus gemacht
Zitat von deFrezzer
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